反应釜加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，而普遍使用的主要有导热油加热、电加热、蒸汽加热。

1、导热油加热

导热油加热分为导热油循环加热和导热油直接电加热，导热油循环加热体外循环，加热温度比较均匀，适合于较大规模的生产；导热油直接电加热比较简单，但耗电量大，适合于中小规模的生产。

采用导热油炉的话，需增加导热油炉的投资和运行管理，如果反应釜用热量大是可以考虑的。这种加热方式的特点是热效率较高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但电能消耗比较大，毕竟电能属于更高级的电能，如果反应需热量较多的，电费成本会上升很多，需慎重核算比较之。而且，导热油加热还有一个致命的缺陷——危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅度降低，需更换导热油和换热管道。

2、远红外电加热

远红外线加热是新兴的加热方式，比较方便，但对于防爆区域来说还需谨慎，一般来说，此种加热方式适合于小批量的间歇生产；

3、电加热方式这种反应釜加热方式的特点是热源清洁，操作方便，缺点是运行成本太高。 电加热会遇到这样的情况，滞后性对控温存在影响，这点是电加热的先天不足，而且受反应釜材质、厚度等的影响；加热丝氧化也无法避免；加热存在死角的问题。

4、蒸汽加热方式

此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需专业人员操作，加热速度也很慢，热蒸汽的温度均匀控制需注意。